铸铁焊接平台的最大优势：
铸铁焊接平台的最大优势在于，由于焊接工件的不规则形状较难掌握，这就更要求了专业的工具和专业的技术，只有这样才能够正常有序的完成焊接工作。所以铸铁焊接平台的出现也是由于现在很多焊接设备在使用的时候难以操作，铸铁焊接平台能够辅助焊接，所以说它的主要作用就是辅助和提高焊接工作的效率。
如果没有铸铁焊接平台，只依靠人工手动力会使得自己的焊接过程变得十分复杂，但是有了铸铁焊接平台这样的装备之后，辅助工作就做的方便多了，并且可以提供更为可靠地售后和保养。
为了加工出合格的铸铁焊接平台，必须从毛坯上切去的那层金属的厚度，称为铸铁平台加工余量。加工余量又可分为工序余量和总余量。某工序中需要切除的那层金属厚度，称为该工序的加工余量。从毛坯到成品总共需要切除的余量，称为总余量，等于相应表面各工序余量之和。
在铸铁焊接平板上留加工余量的目的是为了切除上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷，如铸铁焊接平台铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层，脱碳层、表面裂纹、锻件表面的氧化皮，切削加工后的内应力层和表面粗糙度等。从而提高铸铁平台的精度。
铸铁焊接平台加工余量的大小对加工质量和生产效率均有较大影响。加工余量过大，不仅增加了机械加工的劳动量，降低了生产率，而且增加了材料、工具和电力消耗，提高了加工成本。若加工余量过小，则既不能消除上道工序的各种缺陷和误差，又不能补偿本工序加工时的装夹误差，造成铸铁焊接平台废品。其选取原则是在保证铸铁平板质量的前提下，使余量尽可能小。所以说越是精加工，工序余量越小。
