铸铁焊接平台浇注工艺细节决定成败

铸铁焊接平台浇注工艺细节决定成败：

　　铸铁焊接平台浇注工艺是非常重要的，各种铸铁平台的质量好坏与浇注是脱不了关系的，所以呢今天呢小编就来介绍一下铸铁焊接平台浇注工艺的相关问题，让大家更加的了解制作铸铁焊接平台的细节。不是有一句话叫细节决定成败吗，所以小细节不处理好，会直接影响铸铁焊接平台的质量。

　　铸铁焊接平台的成型主要是由铁液或者铸钢进行浇注的，在浇注的过程中有一步是叫扒渣，有不少的厂家犯过将扒渣放在浇注后进行，这样是不正确的，当然大型的铸造厂是不会犯这种状况的。接下来给大家科普一下浇注技术步骤要点：

　　1、首先是静置。出铁之后，在浇注前应该对铁静置两秒，最好是不要立即进行浇注，静置是可以使铁液中的渣和气进行上浮，这样做是从根本的提高铁液的质量，更好的保证T型槽实验铁底板的材质。

　　2、扒渣。这个是本篇文章的重点内容，扒渣在第二段我也介绍过的，是在浇注前进行的，目的是要将浇包嘴后面以及两侧的浮渣扒除干净，避免沉渣进入铸型，造成平台的夹渣。

　　3、浇注。浇注工作的进行是按照先大件后小件，先薄壁件后厚壁件的规律顺序进行浇注的，浇注的时候，要注意浇包尽可能的要靠近浇口杯，挡渣棒要放在浇包嘴的附近的金属液面上，放置熔渣进入浇口杯。

　　4、引火。在出气口和冒口附近，可以选择木材或者废纸点燃作为主要的引气点，使得行腔和砂型中受热而直接将产生的气体迅速的排出。最后是将压铁卸载。

　　铸铁焊接平板在浇注完毕后，要在规定的时间限制内去除压铁，或者卸下螺栓或者其他的锁紧装置，这样做可以充分的保证铸件能够自由的收缩。