铸铁平台的三大检测方法

铸铁平台的三大检测方法：

　　铸铁平台工作面要平整光滑，不可有划痕、碰伤、锈迹、及其他影响使用的外观缺陷。铸造表面应清除型砂、表面平整，涂漆牢固。各棱边修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应大于80mm。

下面主要介绍铸铁平台的三种检验方法：

　　涂色法检验：红丹粉和柴油搅拌均匀，均匀涂抹到平台表面，然后用平尺或者检验工具，在平台上面进行拖拽，然后观察研磨情况，以观察平台表面误差。0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铸铁检验平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。铸铁检验平台在精度等级低于”00″级的平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。

　　塞尺检验法：用塞尺检测划线铸铁平台的精度,也是一种可行而有效的检验方法;在我国铸铁平板标准中，规定测量铸铁平台面在各个方向（纵、横、对角）上的直线度误差中   大的一个直线度误差，作为铸铁平板面的平面度误差。对小的铸铁平板可采用标准平板研点法、塞尺检查法等，较大规格的铸铁平板或精度较高的铸铁平板可采用间接测量法、光隙基准法。其中塞尺检查法是   常用   简捷的办法。

　　水平仪检验法：用尺寸在平台上画好对角线和中心线，然后使用合像水平仪以一定间距进行每步的数据测量（根据平台尺寸确定），并记录下来，然后根据测量步数和间距和平台尺寸进行运算，   后得出平台平面度误差，并可以画出平台平面度曲线图。我公司生产铆焊平板