研磨铸铁平台的精度好坏直接影响其质量：
研磨铸铁平台材质为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度在HB170至240之间，经过两次人工处理：人工退火600度-700度和自然时效二至三年后，使铸铁装配平台的精度更趋向稳定，耐磨性能更加良好。
研磨铸铁平台的精度是按国家标准计量检定规程执行的，分别为0、1、2、3四个等级。研磨铸铁平台按结构分为筋板式和箱体式。研磨铸铁平台使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度，可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便，在经过刮研的研磨铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。
研磨铸铁平台的结构分板筋式和箱式,材质为HT200-300。研磨铸铁平台是一种为了能够保证工件精度和表面光洁度而利用涂敷或压嵌在研磨铸铁平板上的磨料颗粒,通过研磨平板与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工而衍生的一种铸铁平台。
在研磨加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平板上进行磨砂的形式,在这种形式中研具是必不可少的主要工具,该研具称为嵌砂研磨平板.研磨平板具有组织均匀,结构致密,无砂眼气孔,疏松等缺陷.上砂容易,砂粒分布均匀丰富,砂粒嵌入牢固切削性能强.表面光洁,油亮, 呈天蓝色,耐磨性好。
研磨铸铁平台的精度好坏直接影响被检测工件的质量度,研磨平板的平面精度至关重要.研磨平台采用"三块互研"法,即用相同规格的三块研磨铸铁平台,轮番对研进行研磨,该方法是最直观,简便,也是最有较的方法,但对基准平板的要求有较好的平面度,且规格必须大于被修铸铁平板直至三块平板拖研均能得到理想的接触斑点.另一种方法是用一块精度较高的平台对被修平台进行研磨,直至接触斑点达到要求。
