铸铁焊接平台产品信息概述

铸铁焊接平台产品信息概述：

　　铸铁焊接平台是焊工铆焊组装校正工件用的铸铁平台，广泛应用于机械加工，工具车间，机(检)修车间，大型设备底座，且能精确的测量，检验工件的平面度，平直度以及角度的公差值。

　　铸铁焊接平台设计技术要求一般根据《中华人民共和国机械行业标准》JB/T7974-2000设计，按国家GB4986-85标准制造，平板制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，铸铁焊接平台的工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等等。

　　铸铁焊接平台采用高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。

　　铸铁焊接平台规格：300*1000-2000*4000，(本产品均是按客户图纸制作加工或双方商定生产加工，可按用户要求的尺寸和重量生产制作。)

　　铸铁焊接平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。铸铁焊接平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。

　　铸铁焊接平台的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。

　　铸铁焊接平台应经稳定性处理和去磁。铸铁焊接平台工作面的硬度应为HB170-220或187-255之间。铸铁焊接平台主要检定项目：A、铆焊定盘材质及表面硬度。B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。

　　铸铁焊接平台是专门应用于大型设备的基础铸铁平台，具有设计合理，结构稳定，精密度高，耐磨损等特点，可实现3000mm-6000mm的平板拼接，产品是通过刮制或研磨制成。

　　铸铁焊接平台表面质量用涂色发检验。0级1级铸铁平台在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级铸铁平台不少于20点，3级不少于12点。铸铁焊接平台工作面通常应采用刮削工艺，对采用刮削加工的3级铸铁平台工作面，其表面粗糙度Ra最大允许值为5μ。

　　铸铁焊接平台检验方法：

　　1、测量时使水平仪工作面紧贴被测表面，待气泡静止后主可读数。

　　2、水平仪的分度值是主水准泡的气泡移动一个刻度所产生的倾斜比，以一米为基准长的倾斜高与底边的比表示。

　　3、如需测量长度为L的实际倾斜值则可通过下式进行计算：实际倾斜值=标称分度值*L*偏差格数例如：标称分度值为0.02mm/m,L=200mm，偏差格数为2格。

　　4、则：实际倾斜值0.02/1000*200*2=0.008mm。

　　5、为避免由于水平仪零位不准而引起的测量误差，因此在使用前必须对水平仪的零位进行检查或调整。

　　铸铁焊接平台适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面;铸铁平板用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。