T型槽铸铁平台T型槽的尺寸要求以及铸铁平台防锈处理

T型槽铸铁平台T型槽的尺寸要求以及铸铁平台防锈处理：

　　T型槽铸铁平台由高密度的灰铸铁铸造而成，标准T型槽铸铁平台布氏硬度180-200HB和大约的拉伸强度在260-300牛顿/平方毫米。

　　T型槽铸铁平台依托特殊的铸造工艺，保证铸造材料内尽可能少的应力张力，从而确保合适的刚性和整体的的稳定性。多数铸铁平台是经过专门的设计，以满足客户的不同需求。我们在设计时，充分考虑平台的尺寸和负载能力可以适于多样尺寸和重量的工件。

　　以T形槽和肋筋板的结构保证平台的刚性，通过使用肋的数量，并在其部署的方式加载的要求。在铸铁板中的T形槽的尺寸由拉伸和它们将经受的压缩力来确定。T型槽的开口标准尺寸14，18，22，28，36或42可以被制造，在参考DIN650精度标准方面适合从H7至H12不等。可以提供在特殊或中间大小的T形槽。在标准板的T型槽之间的距离通常为150，200，250或300毫米。

　　其中，多块T型槽平板组合以形成大面积的拼接效果，尺寸使得T形槽之间的距离，以对接的距离的一半。这确保了T型槽之间的距离保持在整个表面常数。夹紧选项插槽之间的距离，以及还可以定制，以满足您的要求。根据客户的规格，所述板可以具有水平槽，螺纹配合或标记孔或孔。我们还可以安装零点弹簧加载系统。根据它们的应用中，板可以由油和水密封，并配有一个适当的流水槽。对准元件的选择取决于安装的类型和在平板上的负载。

　　T型槽铸铁平台底部非加工面喷漆铁红底漆、加工侧面可喷涂纯蓝色或灰色面漆，加工表面涂防锈油。铁地板表面采用环氧漆喷涂，要求耐碰撞（2T的小车在铁地板上通过，每天不少于2次，小车通过1万次漆面无脱落无严重磨损）、耐防冻防锈液（含50%乙二醇）、耐汽油、柴油、机油；要求施工表面除锈达到Sa2.5级，表面清洁干燥方可对铁地板表面进行施工，采用喷涂的方式对铁地板表面施工。环氧漆干膜厚度160-200微米。

　　环氧漆用于T型槽铸铁平台的工作面上具有优异的耐水和耐化学品渗透，高附着力和机械强度、既具有理想的防腐蚀性，又有一定的装饰性。干膜厚度：150微米相当于185-200微米湿膜厚，干膜厚最大可达300微米，混合比：甲:乙=25:3(重量比）。干燥时间：表干 2小时 硬干 24小时

　　T型槽铸铁平板覆涂间隔：最短24小时，最长7天。此涂料为易燃物,并含有挥发性易燃溶剂，故必须远离火星和明火。严禁在作业场所吸烟，并应该采取有效措施，防止火星产生(如采用防爆电器设备，杜绝静电积累,避免金属撞击等)。