高精度划线铸铁平台铸造熔炼过程和毛坯件的选择

高精度划线铸铁平台铸造熔炼过程和毛坯件的选择：

　　高精度划线铸铁平台铸造熔炼过程的控制，生产灰铸铁件时，   严格控制人炉和人包材料的质量，对其成分、块度及理化性能   按要求进行检查和验收。孕育铸铁是一种片状石墨的灰铸铁，只是制造原理同普通铸铁不同，增加了孕育过程。在低碳、硅成份的铁水中加人适量的孕育剂，以抑制其过度石墨化。

　　高精度划线铸铁平台多采用灰铸铁或球墨铸铁进行铸造，要使用灰铸铁获得合格的铸造坯件，   经过碾砂-造型-熔炼-浇注-清理-检查等众多环节，要保证量具铸件的质量就   控制好铸造过程中的各个环节。铸造造型过程的控制，造型过程控制是生成量具铸件的关键过程，直接影响量具铸件的质量。铸铁平板硬度为HB160-210,平尺等其它产品为HB170-240。

　　造型造芯是平板铸件形成过程中的关键工序之一，它对铸件的质量、制造成本、生产效率、劳动强度和环境污染等各方面都有十分重要的影响。

　　粘土砂湿砂造型工艺：多年的生产实践表明，具有成本低、污染小、效率高、质量好等优点的射压、气冲造型和静压造型等高度机械化、自动化、高密度湿度造型工艺，将成为我国今后中、小型铸件生产的重要发展趋势。

　　树脂砂造型造芯工艺：通过开发无或少污染的粘结济、催化剂，研究与之配套的环保处理设备，广泛应用和发展树脂自硬砂、冷芯盒自硬工艺、温芯盒法及壳型（芯）法。

树脂泛造型工艺的产品铸铁平板，铸铁方箱，弯板等。

　　水玻璃砂造型造芯工艺：研究水玻璃的净化及改性以提高其粘结性能，开发新型水玻璃砂旧砂   回用工艺及设备，进一步推广酯硬化水玻璃砂在中大型铸铁平板上的应用。

　　铸造涂料：扩大和加强转移涂料、表面合金化涂料的应用领域和机理研究。

　　高精度划线铸铁平台进行机械加工时选择毛坯是一个非常重要的环节，毛坯的选择不只影响毛坯的加工工艺和工艺费用，并且也会影响到机械加工的工艺办法和加工质量。因而需求量具毛坯铸造和机械加工两个方面的工艺人员密切配合，合理的确定毛坯的品种，布局形状。

　　高精度划线铸铁平台毛坯普通采用铸造的办法进行制造,当前大多数量具铸造都采用砂型铸造,对尺寸小精度要求高的小型量具铸件,可以采用特种铸造,比方精细铸造,熔模铸造和离心铸造等.铸铁平板毛坯的选择不只影响毛坯的加工工艺和工艺费用，并且也会影响到机械加工的工艺办法和加工质量。因而需求量具毛坯铸造和机械加工两个方面的工艺人员密切配合，合理的确定毛坯的品种，布局形状。兆基划线铸铁平板在科技的不断进步下，铸造的方法也在不断的改进。