防止铸铁平台在铸造中变形的有效措施：
在加工铸造铸铁平台时经常会遇到铸件的变形的情况发生，铸铁平台铸件一变形，同时就会降低它的精度，严重时可以使铸铁平板铸件报废，所以要做到提前预防。因为铸件变形是由铸造应力引起，减小和防止铸造应力的办法是防止铸件变形的有效措施。
时效处理是消除铸造应力的有效措施，时效分自然时效、热时效和共振时效等。所谓自然时效，是将铸件置于露天场地半年以上，让其内应力消除。热时效（人工时效）又称去应力退火，是将铸件加热到550－650℃，保温2－4h，随炉冷却至150－200T，然后出炉。共振法是将铸件在其共振频率下震动10－60ndn，以消除铸件中的残留应力。我公司生产铆焊平板
铸铁平台铸件的结构设计要合理，铸件的形状愈复杂，各部分壁厚相差愈大，冷却时温度愈不均匀，铸造应力愈大。因此，在设计铸件时应尽量使铸件形状简单、对称、壁厚均匀。
还有就是要采用同时凝固的工艺，所谓同时凝固是指采取一些工艺措施，使铸件各部分温差很小，几乎同时进行凝固。因各部分温差小，不易产生热应力和热裂，铸件变形小。设法改善铸型、型芯的退让性，合理设置浇冒口等。同时凝固的示意图，该工艺是在工件厚壁处加冷铁，冒口设薄壁处。
铸铁焊接平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。
灰铁是铸铁平台的主要的生产材料，原料质量的好坏直接影响到平台产品的质量。因此使用铸铁工作台 注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除划线铸铁平台的残余应力。
铸铁工作台在使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。铸铁工作台可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁工作台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。
