三维焊接平台的工艺设计和选购方法

三维焊接平台的工艺设计和选购方法：

　　三维焊接平台为保证其准确性和可靠互换性。尺寸精度和形位公差的选择上要求较高，孔间距公差±0.05，孔边距±0.05，孔距累积公差±0.1，平面度≤0.15mm/平方米，平行度≤0.1mm/平方米，侧面与正面垂直度≤0.2/200mm，实际加工完成后尺寸精度可以高达±0.02mm，另外我们保证元件的定位精度和快速定位锁紧，减少组装时间，我们在设计上采用先进的球锁装夹结构，保证元件在几秒钟内定位锁紧和拆卸。

　　三维焊接平台在元件设计和元件开发上，我们注重单个元件的功能性，使元件的互换性，重组性达到最佳，例如三维平台除了五个面可以通过U型方箱接长接宽接高外，还可以在四个角上用v型支座延长，使焊接元件的尺寸可以加大，范围可以扩展，新型角度器既可以立体的用也可以平面的用等等。

　　用户在购买三维焊接平台的时候要检查三维焊接铸铁平台的外观质量。其中包括外表粗糙度、外表缺点、尺度误差、形状误差、质量误差、面厚不均匀、三维焊接铸铁平台外表带气孔砂眼等缺点，规范的三维焊接铸铁平台必需要外表平坦，无任何刃边。

　　再就是三维焊接平板的内在质量，内在质量指三维柔性焊接工装平台铸件的化学成分、物理功能、力学功能、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、搀杂、偏析等状况。

　　三维焊接平台精度运用质量，指三维柔性焊接工装平台铸件在不一样条件下的作业耐久能力，包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等功能以及切削性、可焊性等工艺功能。

　　最后是三维焊接平台的两边，其两边应当有圆柱孔，孔是为了安装焊接工装夹具，手柄、吊环、起吊环而用的，打磨这些孔的位置时应当防止在工作中吊装而导致铸铁平板的变形，一旦孔打的不到位，三维焊接平台变形无法使用。

　　三维焊接平台再2吨左右1M2集中载荷的作用下，其变形量不超过0.50mm，而再均布载荷作用下，其变形量只有0.024mm，可以满足绝大多数的焊接及装配加工的需要，其组建的精度高，工作平台定位孔中心公差保证在0.05mm以内。这种高精度将会反映在用户所加工的产品中，因此铸铁平台工作台也可用作检具的基准平台。